冷擠壓模具壽命短?選LD鋼就對了,原因全在這里!
冷擠壓模具壽命短的主要原因與材料選擇、設(shè)計缺陷及工藝不足有關(guān)。 LD鋼 憑借高強韌性、抗崩裂性和耐磨性,成為延長冷擠壓模具壽命的理想選擇。
傳統(tǒng)模具鋼DC53碳含量高(1.0%),雖硬度可達HRC58-60,但韌性不足易導(dǎo)致微觀裂紋和粘料問題,加劇開裂風(fēng)險。
為什么LD鋼是解決之道?它的核心優(yōu)勢
LD鋼(7Cr7Mo2V2Si)是一種基體鋼類型的冷作模具鋼,其成分設(shè)計理念是讓鋼的化學(xué)成分與高速鋼淬火后基體的化學(xué)成分相似,從而兼具高強度和高韌性。
其優(yōu)勢體現(xiàn)在:
無與倫比的強韌性配合:
優(yōu)異的耐磨性:
良好的工藝性能:
熱處理范圍寬:LD鋼的淬火溫度范圍(1100-1150°C)比高速鋼更寬,操作更簡便,過熱敏感性低。
熱處理變形小:其淬火體積變化小于Cr12MoV,對于精密復(fù)雜的模具,能更好地控制尺寸,減少修模次數(shù)。
可鍛性好:易于鍛造成形,碳化物偏析程度遠低于Cr12MoV。